GH4169合金鋼【高鎳合金】GH4169耐蝕性合金鋼板

GH4169耐高溫鋼該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。GH4169合金鋼制造各種形狀復雜的零部件、宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

材料產品及優良性能，深井石化行業，在很多中性、堿性和酸性的化工工藝介質中，表現出超強的耐蝕性、高塑性、抗氧化性等。無論用于石化設備中的反應器，硫酸儲存與運輸設備、發電廠煙氣脫硫裝置，還是用于有機酸處理系統中，也不論制造石化工程中的催化再生器，還是用于液化氣的生產、貯存和運輸。用于油氣鉆井設備的零部件制造，催化再生器和電子部件制造等，對石油工業的發展大有助力。不論耐高溫、耐腐蝕的鎳基合金、還是高合金化的奧氏體不銹鋼，合金憑借良好的機械性能和耐氧化、耐晶間腐蝕、應力腐蝕等特點堪當重任。

航空航天事業用鋼，超強機械強度和硬度，耐熱腐蝕性能，持久，蠕動強度，良好的加工塑性和焊接性能等過硬品質，使產品被廣泛用于航空發動機部件中，如發動機上的渦輪葉片和燃氣輪機葉片，發動機的燃燒室部件、高溫承力部件等。

GH4169合金鋼化學成份：（GB/T14992-2005）

鎳Ni ：50～55 鉻Cr：16.5～21 鐵Fe：余量 鉬Mo：2.5～3.3

鈮Nb：≤5.50鈷Co：≤1.0 碳C：≤0.08錳Mn：≤0.6硅Si：≤0.5

磷P：≤0.025 硫S：≤0.015銅Cu：≤0.30鈦Ti：0.75～1.15鋁Al：0.2～0.8。

GH4169物理性能：機械性能

密度 g/cm3	熔點 ℃	熱導率 λ/(W/m•℃)	比熱容 J/kg•℃	彈性模量 GPa	剪切模量 GPa	電阻率 μΩ•m	泊松比	線膨脹系數 a/10-6℃-1
8.24	1260 1320	14.7(100℃)	435	199,9	77,2	---	0.3	11.8(20~100℃)

GH4169合金鋼力學性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)

熱處理方式	抗拉強度σb/MPa	屈服強度σp0.2/MPa	延伸率σ5 /%	布氏硬度 HBS
固溶處理	965	550	30	≥363

GH4169 金相組織結構：該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接.

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