小型2L密煉機適用于各種橡膠制品中的混煉,分散,塑化.適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學原料的分散\攪拌、捏合、材料在攪拌葉的攪動下，使材料快速熔解并捏合在一起。通過適當的溫度控制（有冷卻或加熱方式）使其原料混合均勻。達到同比物料混合的最佳效果。它具有質量輕．體積小，結構簡單．操作易懂．省電環保，維修率低，使用維修方便等優點．昶豐橡塑機械科技有限公司是國內專業的小型密煉機生產廠家。

 

 

   密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。后經近幾年發展也廣泛用于金屬粉/陶瓷粉/鐵粉的混煉成型。

 

 

 

 

    密煉機是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡混

煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較

好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞

動強度；有益于實現機械與自動化操作.

 

 

漏粉技術改進                                      
1設計有雙層防漏，實現二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延長漏粉時間；
2利拿的密封材料采用高山木粉與纖維合成，耐磨損、易保養、不易變形韌性強；
3改善了行業中因為漏粉而污染物料或影響物料配比，從而影響產品品質
分散技術改進 
密煉室的轉子與壓砣采取“M-W”加壓式設計，配方物料在密煉室內呈“X”曲線運動，確保物料在密煉室內任何死角進行攪拌、剪切、擠壓、捏煉，使物料混合均勻，達到最佳的分散效果。利拿密煉機分散效果國內領先。   
耐磨問題 輥筒不耐磨主要是材質和表明精加工問題，輥筒的耐磨性不強造成輥筒使用久出現磨損嚴重的問題，輥筒的硬度不夠出現輥筒拉弧現象。輥筒的韌性不行出現短棍現象。想要解決這些問題，輥筒的材質為核心，這是決定其輥筒韌性和硬度的關鍵之一，表面72+72小時的深度處理也是決定其是否耐磨的重要關鍵之一。

 

 

 

 

2L密煉機機技術參數:

 

           混合容量:2L

           驅動電機:3.75KW

           翻轉電機:0.75KW

           翻轉角度:110°

           產量:1.5-2.8KG/次

           電加熱:1.0KW

           外型約(高*寬*長):1660*900*2000mm

           機重約:800KG

 

 

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