1.1:什么是豪克能?
豪克能是在傳統的車、銑、刨、磨及鉆等機械加工工藝上，又添加的一種全新的機械加工工藝。這種技術利用激活能和沖擊能的復合能量對金屬零件進行加工，一次加工即可使零件表面達到鏡面并實現改性的創新性能量加工技術。它涉及金屬物理、振動、超聲波、機械加工及應力等多學科的邊緣科學，對零件具有冷、熱加工的雙重作用，其沖擊頻率為幾萬次/s（一般為2萬次/s～4萬次/s）。
1.2:豪克能技術的作用？
在需要對工件進行高光潔度加工時，常常會遇到一系列問題，比如表面粗糙度要求太高，傳統工藝達不到技術要求傳統磨削、拋光效率低，成本高，勞動強度大滾壓加工表面冷作硬化易脫皮拋光車間環境惡劣無法去除表面紋路等困難。而豪克能加工可以使零件的粗糙度降低(Ra值可達0.05µm)，同時使零件的疲勞性能、顯微硬度、耐磨性、耐腐蝕性等屬性得到提高。同時豪克能鏡面加工技術更能比傳統工藝提高3倍以上的生產效率，在加工零件表面預置理想的壓應力、晶粒得以細化?！?/p>
1.3:豪克能怎么用？
豪克能金屬可在臥車、立車、磨床、鏜床、刨床、球面車床、加工中心等多種機床上使用，也有豪克能專用機床適合不同的機械加工行業。在普通機床上，用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后，不用重新裝夾，直接用豪克能金屬設備加工即可。在加工過程中不去除工件本身材料，也不會改變零件的加工精度。
2.1:在機床上的應用
豪克能金屬表面鏡面加工，用普通刀具將工件尺寸加工到基本到位后，再用豪克能金屬表面加工設備的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍，可達到加工工件表面光潔度提高3級以上（粗糙度Ra值在0.2以下）；且工件的表面顯微硬度提高20%以上；提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性，提高金屬表面硬度。
與傳統滾壓工藝相比，豪克能工藝有如下不同：
1、在半精車的基礎上一次加工即可達到Ra0.2以下鏡面效果。
2、對工件作用力小，和正常車削一樣，為彈性力，約為滾壓力的10%。
3、產生表面強化層，強化層和材料內部是連續過渡，無剝離現象，對零件性能有利。
4、可加工細長桿、薄壁件等剛性差的零件。
5、因是彈性接觸，操作簡單，能開機床的操作工就可操作加工，能保證性能達到要求。
2.2：用于消除焊接應力的研究與應用
我們都知道殘余應力一般都集中在焊縫附近，當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加，其數值超過材料的屈服極限時，工件就會在焊縫附近產生斷裂現象。同時，即使焊接構件的殘余應力值遠遠低于其材料的屈服極限，但如果存在嚴重的應力集中，那么焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發生永久性的塑性變形，從而影響構件的尺寸精度。
消除殘余應力的方法很多，如自然時效、熱時效、振動時效等，但自然時效周期較長；熱時效會消耗大量的能源、場地和設備資金投入，而且消除殘余應力的效果也因爐況的不同有很大的差異，其對殘余應力的消除率一般在40～80%之間；振動時效雖然使用方便，但其應力消除率一般在30～50%。豪克能消除應力是目前比較理想的消除焊接應力方法，它的殘余應力的消除率在80～100%。其原理就是利用大功率能量推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時豪克能沖擊波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力，這對焊接構件的抗疲勞性能和抗應力腐蝕性能也大有益處。
結 語
豪克能是一種運用復合能量對金屬表面進行的加工方式的工藝，利用金屬在常溫下冷塑性的特點，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求。也可以形象的說類似熨衣服一樣，將零件表面熨平；同時在零件表面產生理想的壓應力，提高零件表面的顯微硬度，耐磨性及疲勞強度和疲勞壽命。這樣的技術，你了解了嗎？