以海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠為例，該工廠通過和用戶的交互，可以實現(xiàn)場景的在線，可以實現(xiàn)全流程的參與。同時，海爾互聯(lián)工廠開展了網(wǎng)絡(luò)化、模塊化、智能化的探索，這位用戶參與交互、參與定制打下了堅實的基礎(chǔ)，并且讓生產(chǎn)設(shè)備與用戶需求徹底連在一起，由用戶驅(qū)動，不再靠人工開展。這種模式實際聯(lián)合起來就是共創(chuàng)共贏的生態(tài)圈，創(chuàng)客、設(shè)計資源、模塊商、設(shè)備商包括物流資源和服務(wù)資源都會加入進來，在這個平臺上創(chuàng)造出共同的用戶價值，然后來分享這個價值。

　　在平臺建設(shè)方面，海爾目前建立了眾創(chuàng)匯平臺、HOPE平臺、海達源平臺和COSMO平臺。這四大平臺分別針對家電模塊的專屬定制化、用戶開放性創(chuàng)意、企業(yè)采購模式、互聯(lián)工廠流程四個方面起到作用。事實上，海爾通過對平臺的探索，讓自己與用戶不斷交互，不斷產(chǎn)生新的需求，并以此為基礎(chǔ)孵化出更多的小微。目前為止，有近200個小微在海爾平臺上運行。

　　海爾從2005年就開始了對于互聯(lián)工廠的探索，目前海爾互聯(lián)工廠已經(jīng)逐步向行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)方面發(fā)展。就現(xiàn)階段來看，互聯(lián)工廠讓生產(chǎn)從高精度和高效率方面都有了非常明顯的提升，傳統(tǒng)的工廠一條生產(chǎn)線最多可以生產(chǎn)20多種型號的產(chǎn)品，而互聯(lián)工廠一條線可以生產(chǎn)500多種；傳統(tǒng)工廠的生產(chǎn)周期為20多天，互聯(lián)工廠則縮短到7天。“整個海爾集團目前初步建成的互聯(lián)工廠有7個，其中有5個整機工廠，2個模塊工廠，階段性實現(xiàn)了行業(yè)的引領(lǐng)，并且在行業(yè)里面是第一個實現(xiàn)了透明化和全流程的可視化。下一步，海爾將在用戶定制和互聯(lián)可視方面，進一步整合全球一流的資源，在海爾開放的平臺上不斷地探索，并為行業(yè)提供一個借鑒的經(jīng)驗。”陳錄城表示。